Форма для изготовления заготовки ПЭТ-бутылки
Благодаря двадцатилетнему опыту и инновациям в технологии изготовления пресс-форм для ПЭТ-бутылок, компания SINO превратилась в всемирно известного ведущего производителя пресс-форм для ПЭТ-бутылок. Компания производит более 500 комплектов пресс-форм для заготовок ежегодно, с конфигурацией ячеек от 48 до 168, удовлетворяя разнообразные производственные потребности. Благодаря 25 годам непрерывного технологического совершенствования и накопленному опыту, пресс-формы SINO для ПЭТ-бутылок обеспечивают повышенную прочность, упрощенное техническое обслуживание и более высокую эффективность производства, неизменно предоставляя клиентам стабильные и высокопроизводительные решения.
Преимущества пресс-форм для изготовления заготовок для ПЭТ-бутылок SINO
- Исключительная прочность пресс-формы для изготовления заготовок для бутылок
Изготовленная из высококачественной европейской нержавеющей стали с использованием передовых технологий обработки и точной термообработки, пресс-форма значительно повышает свою прочность и износостойкость. Она поддерживает гибкие конфигурации от 8 до 168 полостей, которые полностью взаимозаменяемы. Горловины пресс-форм быстро заменяются, что значительно сокращает время простоя. Также доступно эффективное внешнее устройство охлаждения пресс-формы для дальнейшего повышения стабильности непрерывного производства и срока службы пресс-формы.
- Высокоскоростной цикл формования
Благодаря профессиональной системе горячего литья с клапаном и затвором из ПЭТ, оптимизированной конструкции литниковой системы и передовой технологии охлаждения, цикл литья под давлением значительно сокращается, при этом улучшается качество поверхности и однородность продукции. Например, 72-гнездная форма для заготовок весом 26 грамм обеспечивает время цикла всего 12 секунд, что делает ее идеальной для крупносерийного и высокоскоростного производства.
- Возможность быстрой доставки
Благодаря гибкому производственному процессу и модульной конструкции, стандартные формы для изготовления горловин с количеством полостей от 48 до 96 могут быть изготовлены и доставлены в течение двух недель, что эффективно сокращает время ожидания клиента и ускоряет вывод продукции на рынок.
- Сверхвысокая точность обработки
Благодаря высокоточным станкам с ЧПУ, шлифовальным станкам и специализированному оборудованию для обработки пресс-форм, ключевые допуски по размерам контролируются в пределах ±0,005 мм. В 2024 году компания SINO MOULD полностью перейдет к интеллектуальному и автоматизированному производству пресс-форм для ПЭТ-преформ, что еще больше повысит стабильность точности и эффективность производства.
Форма для изготовления ПЭТ-преформы
- Количество полостей: 8, 16, 32, 48, 64, 96, 144, 168
- Общий объем: 0,2 л, 0,5 л, 1 л, 2 л, 5 л, 10 л, 20 л
- Тип системы литников: Аноле (горячий литник)
- Сталь сердечника/полости: S136/DIN1.2083, производство Швейцария/Германия, закалка HRC 50±2
- Стандарт комплектующих: соответствует стандарту Husky или <стандарту SINO PET Preform Mould>
- Срок службы пресс-формы: при нормальных условиях срок службы пресс-формы составляет до 5 миллионов циклов, гарантия один год.
Видеоролик с испытаниями пресс-форм для заготовок
Изображение заготовки для пресс-формы
Сервис команды DKM
Сотрудничество в области дизайна
От разработки концепции до составления отчета по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) мы работаем в сотрудничестве с вашей командой.
Программа запасных частей
Обеспечьте максимальное время безотказной работы благодаря гарантированному наличию запасных частей на складе.
Глобальная поддержка
Круглосуточная техническая поддержка и оперативное выполнение работ по техническому обслуживанию.
Готовы оптимизировать производительность вашего литья? Отправьте нам свой проект преформы для получения бесплатного предложения.
