
Линия формования пластиковых поддонов
Линия по производству пресс-форм для пластиковых поддонов DKM включает в себя термопластавтоматы DKM-1650, DKM-2250, DKM-2800, пресс-формы для поддонов (производства SinoMould.com), роботы (производства ABB) и многое другое.
- Компания DKM достигла времени цикла 69 секунд для поддона весом 15 кг и сократила сроки поставки до 60 дней.
- В течение последних лет DKM постоянно проводила следующие оптимизации:
- Постоянное повышение качества и снижение себестоимости.
- Постоянное сокращение времени цикла формования.
- Постоянное сокращение времени доставки линии формования поддонов.
- Постоянные исследования и разработки для повышения стабильности производства поддонов.
Линия литья под давлением для поддонов DKM стала лидером отрасли во всех аспектах. Мы надеемся, что ваш выбор позволит вам выделиться в сфере производства поддонов и повысить ценность вашей продукции, изготовленной методом литья под давлением.
Машина для литья пластмассовых поддонов под давлением
- Трехкоординатная система сокращает время цикла на 30–50%
- Экономия энергии на 20–30% и более высокая точность пластификации благодаря электродвигателю
- Модернизированная система предварительной зарядки электрическим пластиком и самоблокирующаяся форсунка

Форма для пластиковых поддонов
- Компания DKM изучает процесс литья под давлением поддонов в сочетании с SINOMOULD, включая анализ скорости потока расплавленного пластика, анализ температуры и давления с помощью программного обеспечения для моделирования потока в пресс-форме.
- Компания DKM изучает различные составы ПЭВП и ПП в собственном научно-исследовательском институте. Этот институт является одним из научно-исследовательских центров полимерного литья Китайской национальной инженерной академии.
- Оптимизированная система впрыска и охлаждения обеспечивает высокоскоростной впрыск для максимальной эффективности производства поддонов.


22-точечный гидравлический игольчатый клапан Anole обеспечивает сбалансированный приток воздуха в каждую зону формования; детали пресс-формы обрабатываются с высокой точностью, что обеспечивает равномерное перемешивание вставок друг с другом и упрощает техническое обслуживание пользователем.
Суммарное время, затраченное на изготовление этого комплекта пресс-форм для поддонов, составляет всего 83 дня, начиная с проектирования, обработки и изготовления опытных пресс-форм Т1.
Форма для поддонов
Материал изделия:HDPE
Размеры пресс-формы: 2200*1600*1500 (mm)
Время цикла:69s
Описание:
Форма для поддона предоставлена компанией Sino Mould, ее размеры составляют 2200*1600*1500 мм, общий вес достигает 41 тонны. Металл формовочной зоны изготовлен из материала с высокой теплопроводностью, а благодаря продуманной конструкции формы обеспечивается высокая эффективность производства; в формовочной зоне используется вставная соединительная конструкция, которая не только обеспечивает последующее обслуживание и замену вставок, но и облегчает раздельный ввод и вывод водяного контура, обеспечивая лучший эффект охлаждения.
Опыт обслуживания производственной линии по изготовлению пресс-форм для пластиковых поддонов DKM.
Опыт сервисного обслуживания производственных линий по изготовлению пресс-форм для пластиковых поддонов DKM.
Компания DKM поставила более 100 линий по производству пластиковых поддонов по всему миру и заслужила высокую оценку пользователей.
Компания DKM получила множество отзывов и предложений от отделов продаж и послепродажного обслуживания этих производственных линий и на протяжении 9 лет постоянно совершенствует свою продукцию.
Компании DKM и SinoMould обладают богатым опытом, накопленными технологиями и системой налаженных связей, что позволяет им предоставлять линии для формования поддонов высшего уровня.
Изображения машины для формования пластиковых поддонов



Видео работы станков для литья пластиковых поддонов
Здесь представлены видеоролики некоторых наших линий по производству пластиковых поддонов.
