Высокоскоростная литьевая машина.

Высокоскоростная литьевая машина для пластмасс — 200 мм/с

Высокоскоростные термопластавтоматы серии DKM Victor разработаны для повышения качества и эффективности литья под давлением, обеспечивая скорость впрыска до 200 мм/с. Высокоскоростное литье под давлением стало одной из основных тенденций в этом процессе. Обеспечивая высокую точность формования, серия Victor сокращает циклы литья (на 25-50%, в зависимости от характеристик пресс-формы и пластмассовых деталей), значительно повышает рентабельность инвестиций, снижает энергопотребление и существенно увеличивает производственную мощность. Это позволяет пользователям одерживать победы на высококонкурентном рынке, помогая клиентам DKM стать победителями (VICTOR).

Обычные литьевые машины работают со скоростью ≤100 мм/с, что приводит к медленному заполнению расплавом и преждевременному затвердеванию в углах полости пресс-формы, затрудняя передачу давления выдержки. Для предотвращения локальных усадочных дефектов часто требуется повышение давления выдержки, что увеличивает вес изделия. Это приводит к деформации полости пресс-формы и повреждению поверхности разъема из-за длительного локального давления в форме. Этот метод медленного литья, даже с увеличенным давлением выдержки, малоэффективен для устранения усадочных дефектов; усадочные дефекты сохраняются, значительно увеличивая процент брака в производстве.
Высокоскоростные машины, напротив, обеспечивают высокую скорость впрыска до 200 мм/с, сокращая время заполнения на 50% и поддерживая расплав в жидком состоянии на протяжении всего процесса. Плавный переход между давлением впрыска и давлением выдержки обеспечивает легкое поддержание давления и одновременное охлаждение расплава в полости формы. Сокращение времени охлаждения обеспечивает равномерное распределение напряжений внутри детали, значительно сокращая производственные циклы и повышая эффективность.

Более того, высокоскоростные литьевые машины обеспечивают значительно более низкие затраты и меньшее энергопотребление по сравнению с обычными литьевыми машинами, что делает их чрезвычайно экономичным выбором.

Сокращение времени цикла формования на 25-50%.

Время заполнения при инъекционном введении сокращено на ≥50%:

Благодаря использованию высокоскоростной технологии перемещения шнека в быстродействующей машине, скорость впрыска значительно увеличивается, что приводит к существенному сокращению времени заполнения формы расплавленным материалом.

Время выдержки под давлением сокращено примерно на 20%:

Более толстый слой расплава, образующийся при высокоскоростном заполнении формы, улучшает текучесть расплава и компенсирует усадку, эффективно снижая давление и продолжительность выдержки под давлением.

Одновременная оптимизация эффективности охлаждения:

На заключительном этапе плавления начинается стадия охлаждения, что сокращает общее время охлаждения на 50%.

Увеличение скорости открытия и закрытия пресс-формы на 100%:

В этой среднескоростной машине используются пропорциональные клапаны и технология дифференциального зажима пресс-формы, что позволяет удвоить скорость открытия и закрытия пресс-формы по сравнению с обычными литьевыми машинами.

Значительное снижение уровня дефектности.

Устранение поверхностных усадочных раковин:

Однородный расплав и эффективное поддержание давления значительно снижают риск дефектов, связанных с усадкой, улучшают плотность формованных пластмассовых изделий, уменьшают внутренние напряжения в изделиях и позволяют избежать ненужного увеличения объема материала.

Подавление дефектов вспышки:

Значительное снижение давления удержания минимизирует вероятность образования заусенцев в месте контакта.

Энергоэффективное, высококачественное и экономически выгодное производство.

Экономия энергии более 20%:

Снижение давления и продолжительности удержания дополнительно уменьшает энергопотребление.

Экономия энергии за счет снижения давления на 5%:

Снижение давления и продолжительности удержания дополнительно уменьшает энергопотребление.

Повышение качества и увеличение эффективности:

Более высокие показатели качества готовой продукции и увеличение производительности в единицу времени позволяют обеспечить высококачественное, экономичное и эффективное производство.

Власть

Удовлетворение потребностей различных производственных сценариев.

Благодаря мощной системе питания, машина адаптируется к более широкому спектру процессов формования и типов материалов, комплексно решая сложные и разнообразные производственные задачи, одновременно повышая адаптивность и гибкость применения.

Скорость

Быстрое заполнение пресс-формы эффективно снижает внутренние напряжения в изделии и значительно повышает выход годной продукции.
Стандартные пропорциональные клапаны обеспечивают быстрое и стабильное открытие/закрытие пресс-формы, сокращая время цикла.
Высокопроизводительные компоненты для пластификации обеспечивают быстрое и однородное расплавление материала.

Производительность

Общий объем производства увеличился на 25-50%.

Благодаря структурной оптимизации и модернизации системы значительно повышается эффективность работы. При сохранении высокого качества продукции производительность в единицу времени существенно возрастает, обеспечивая общее повышение производительности на 25-50% и способствуя эффективному производству. Энергоэффективность.

Энергоэффективность

Электрическая предварительная пластификация обеспечивает одновременное выполнение функций пластификации. Скорость и качество пластификации повышаются, а общая энергоэффективность улучшается на 20–30%, что значительно снижает энергопотребление и способствует экологически чистому производству.
Инфракрасные нагревательные элементы минимизируют тепловые потери, повышают эффективность использования энергии, дополнительно снижают общее энергопотребление и уменьшают тепловыделение в цехе, создавая оптимальные условия для производства.

Все пластмассовые изделия с толщиной стенки >0,5 мм.

Высокоскоростные термопластавтоматы имеют широкий спектр применения, удовлетворяя потребности в производстве товаров повседневного спроса, а также в литье пластмассовых деталей для бытовой техники и элементов внутренней и внешней отделки автомобилей. Они являются наиболее эффективным способом для компаний, занимающихся литьем пластмасс, повысить качество продукции и снизить затраты.

Товары для дома

Корпуса бытовой техники

Корпуса игрушек

Корпуса канцелярских принадлежностей

Сельскохозяйственные принадлежности

Области применения: Высокоэффективное, экономичное массовое производство игрушек, товаров повседневного спроса, мелких и средних пластмассовых изделий, а также тонкостенных изделий.

В будущем в области литья пластмасс под давлением ожидается, что высокоскоростные литьевые машины, наряду с обычными литьевыми машинами, образуют четко структурированную систему оборудования, способную удовлетворить разнообразные производственные потребности различных отраслей промышленности и способствовать развитию обрабатывающей промышленности в направлении повышения эффективности, интеллектуализации и экологичности.